Människor som gör byggprojekt vet att retur är ett vanligt problem i silikatprodukter. Under de senaste åren, för att minska förekomsten av detta vanliga problem, har byggindustrin använt keramiska plattor för att applicera det på cement. Som ett murbruksmedel för tidig hållfasthet används kalciumformiat i stor utsträckning på grund av dess unika egenskaper, vilket kan påskynda härdningshastigheten för cementbaserade fogfyllmedel och förbättra den tidiga hållfastheten hos cementbaserade fogspacklar.
Tätningsmaterialet är uppdelat i mörkt ytterväggsfogmaterial och inre väggfogmaterial, och det frätande återflödet sker ofta i vinterdimmans konstruktion eller ytterväggen efter mindre än 24 timmar efter konstruktion, lokal blekning och utfällning av vitt kristallmaterial, vilket allvarligt påverkar den dekorativa effekten av tätningsprodukten.
Vanligt använda fogmaterial är: vit cement, kittpulver, fogmassa, tätningsmedel och så vidare. Bland dessa material är vit cement och kittpulver traditionella tätningsmaterial, men båda dessa material saknar prestanda. Appliceringen av kalciumformiat är överlägsen traditionella tätningsmaterial.
Egenskaper och val av kalciumformiat
Kalciumformiat är en vit pulverprodukt med molekylformeln C2H2Ca04, som kan påskynda hydratiseringshastigheten för cement och därigenom förbättra den tidiga styrkan hos cementbaserad tätning, så att en lämplig mängdkalciumformiattill vintern formuleringen av cementbaserad caulk bör påskynda bildningen av CSH gel, och därigenom minska förekomsten av retur alkali.
Produktionen av alkaliskala kommer inte bara att påverkas av byggmiljön, keramiska plattor som bas är ofta grundorsaken till problemet. Valet av lämpliga kalciumformiatprodukter och dosering är mycket viktigt för att förbättra anti-alkaliegenskaperna hos cementbaserat fogmaterial. I vinterformuleringssystemet av cementbaserat fogspackel kan 1-2% kalciumformiatinnehåll avsevärt minska återgången alkali från cementbaserat fogspackel.
Posttid: 2024-12-12